第一、阳极氧化的常用工艺；铝合金阳极氧化的常用工艺有：硫酸阳极氧化工艺、铬酸阳极氧化工艺、草酸阳极氧化工艺和磷酸阳极氧化工艺。最常用的是硫酸阳极氧化。
铝合金阳极氧化，铝合金阳极氧化膜的分类，铝合金阳极氧化膜的特性
铝合金阳极氧化，铝合金阳极氧化膜的分类，铝合金阳极氧化膜的特性第一、铝合金阳极氧化的定义；阳极氧化是一种电解氧化，在该过程中铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层膜具有保护性、装饰性以及其他的一些功能性。铝的表面处理，铝表面如何处理？铝的表面机械预处理铝的表面处理，铝表面如何处理？铝的表面机械预处理第一、机械预处理的目的；提供良好的表观条件，提高表面精饰质量;提高产品品级;减少焊......第二、硫酸阳极氧化；目前国内外广泛使用的阳极氧化工艺就是硫酸阳极氧化，和其他方法相比他在生产成本、氧化膜特点和性能上都具有很大优势，它成本低、膜的透明性好、耐腐蚀耐摩擦性好、着色容易等优点。它是以稀硫酸作电解液，对产品进行阳极氧化，膜的厚度可达5um—20um，膜的吸附性好，无色透明，工艺简单，操作方便。
第三、铬酸阳极氧化；铬酸阳极氧化得到的膜较薄，只有2-5um，能保持工件原有的精度和表面粗糙度;孔隙率低难染色，不做封孔也可使用;膜层软，耐磨性较差但弹性好;耐腐蚀力较强，铬对铝的溶解度小，使针孔和缝隙内残留液对部件的腐蚀较小，适于铸件等结构件，该工艺在军事上用得较多。同时可以对部件质量进行检验，在裂纹处褐色电解液就会流出，很明显。
第四、草酸阳极氧化；草酸对铝的氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低，膜层耐磨性和电绝缘性比硫酸膜好;但草酸氧化成本高是硫酸的3~5倍;同时草酸在阴极和阳极都会被反应，导致电解液稳定性差;草酸氧化膜的色泽易随工艺条件变化，导致产品产生色差，所以该工艺应用受到一定限制。但草酸可做硫酸氧化添加剂使用较常见。
第五、磷酸阳极氧化；氧化膜在磷酸电解液中溶解比硫酸大，因此氧化膜薄(只有3um)，同时孔径大。因磷酸膜有较强的防水性，可阻止胶黏剂因水合而老化使胶接剂的结合力比较好，所以主要用于印刷金属板的表面处理和铝工件胶接的预处理。
